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13828098051 张先生
高速印刷联动线
整机特点：
先进吸附前缘送纸系统，操作简单，精度高。
安装7寸真彩触摸屏，可以预置200组订单，订单查询，零位订单输入，整机同步归零，相位自动/手动调整，机器参数管理，抬落版均匀手动/自动控制，自动显示生产数量和生产速度以及设置生产数量。
所有转动辊材质均为优质钢，镀硬铬，表面研磨。转动齿轮采用优质合金钢，经热处理，研磨而成。
间隙调整采用高精度涡轮箱自锁调整，并配有三杆圆盘手柄座，方便快捷。
开槽部采用电动控制调整各刀座轴向，纵向和箱高尺寸。
模切速差补偿系统，凸轮式软辊横向游动40mm，胶垫磨损均匀，提高胶垫利用率，降低使用成本。
采用下插式出纸，不会因为纸板硬或没有粘牢而崩开，从而提高了设备出纸的稳定性，保证粘箱质量。
PLC程序控制，按输入的订单参数自动调整。
设备有二次压痕与直角整理机构，其性能稳定可靠，可完美实现折叠后缝隙大小的控制。
送纸部：
先进前缘送至系统，操作简单，精度高。
7.5 KW 高压离心风机，可以根据纸板翘曲程度调整风量，确保纸板顺利进入。
左右挡板位置由丝杆带动电动调整，右挡板附气动拍齐装置。
隔张送纸功能，可以根据需要选择隔张送纸，保证较大规格纸板也能加工。
安装7英寸真彩触摸屏，可以预置200组订单，订单查询，零位，订单输入，整机同步归零，相位自动/手动调整，机器参数管理，抬落版匀墨手动/自动控制，自动显示生产数量和生产速度以及设置生产数量。
与开槽部装有联锁控制开关，实现急停，停送或复位送纸，正反转动，各机组的相位点动，操作人性化。
后托纸架电动控制前后，加快设置速度。
采用毛刷擦尘装置，并配有强力负压吸尘风机，清除纸板表面上的灰尘，纸屑等杂物，提高印刷质量。
印刷部：
优质钢制作，表面磨削，镀硬铬。静平衡校正，运转平稳，适应高速运转。
辊身水平方向和圆周方向刻制基准线，方便对版。
棘轮固定式卷版轴挂版，设有左右两边锁紧装置，让挂版对位 更快捷准确。
安装脚踏开关控制装版滚筒正反转，方便换版。
间隙调整采用高精度涡轮箱自锁调整，并配有三杆圆盘手柄座，方便快捷。调整范围0-11mm。
采用优质无缝钢管精致加工，钢管表面研磨，镀硬铬，动平衡校正。
印刷相位采用PLC 触摸屏控制及电动数字式360℃调整（运转，停止均可调整）。
自动归零装置，以保证机组有统一的调整基准，一般试印一张即可调整正确位置，减少纸板浪费。
气压式网纹辊自动升降装置和空转装置，送纸时网纹辊下降与印版接触，停止送纸时网纹辊自动上升与印版分离，以保护印版：不印刷时自动空转，防止油墨干涸。
开槽部：
采用电动控制调整各种刀座轴向，纵向和箱高尺寸。
间隙调整采用高精度涡轮箱自锁调整，并配有三杆圆盘手柄座，方便快捷。调整范围0-11mm。
行星式齿轮构造，使用寿命长。
开槽相位采用PLC 触摸屏控制及电动数字式360℃调整（运转，停止均可调整）。相位归零装置。
单轴双刀开槽，箱高调整采用内齿电调结构，使润滑油不容易污染纸箱。并且箱高调整有防碰撞保护装置，不会损坏机器。
采用独特的弹屑式除屑装置，操作方便。
模切部：
软辊切削机构提高胶套重复使用率。
线速度自动补偿确保每批纸箱的模切尺寸完全一致。
凸轮式软辊横向游动40mm，胶垫磨损均匀，提高胶垫利用率，降低使用成本。
模切压力调整，采用高精度涡轮箱自锁调整，并配有三杆圆盘手柄座，方便快捷。
行星式齿轮构造，增加齿轮使用寿命。
模切相位采用PLC触摸屏控制及电动数字式360℃调整（运转，停止均可调整）
上送纸轴，抛光研磨，镀硬铬，配有四个滚轮送纸。下辊身表面滚花，镀硬铬，动平衡校正。
下折粘箱机：
下折式粘箱机，采用下插式出纸，不会因为纸板硬或没有粘牢而崩开，从而提高了设备出纸的稳定性，保证粘箱质量。
PLC程序控制，按输入的订单参数自动调整。
设备有二次压痕与直角整理机构，其性能稳定可靠，可完美实现折叠后缝隙大小的控制。
设备直角整理机构采用单独电机驱动，保证了动力的纯净，运行稳定可靠。即使开槽压线不好，通过我们的二次压线和直角整理机构，也可控制粘合缝隙，大小均匀，缝隙大小可任意调节。
二次排齐机构，能彻底解决剪刀差。在堆码计数的位置设有二次排齐机构。
公司总部地址：广东省佛山市南海区罗村北环路11号
电话：0757-82718907 传真：0757-86444199
恩平生产基地：广东省恩平市米仓工业园米仓一路8号
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