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匣钵压机设备怎么样

  • 分类:行业动态
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  • 发布时间:2023-01-05 10:15
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【概要描述】据了解,石墨坩埚和匣钵压机设备的原料大致可分为人造石墨、石墨-粘土原料和石墨-碳化硅原料。石墨碳化硅原料坩埚和匣钵主要由天然鳞片石墨和碳化硅组成。铜合金、铝合金等有色金属的熔炼大多使用这种原料的坩埚,那么,下面一起了解下匣钵压机设备怎么样!

匣钵压机设备怎么样

【概要描述】据了解,石墨坩埚和匣钵压机设备的原料大致可分为人造石墨、石墨-粘土原料和石墨-碳化硅原料。石墨碳化硅原料坩埚和匣钵主要由天然鳞片石墨和碳化硅组成。铜合金、铝合金等有色金属的熔炼大多使用这种原料的坩埚,那么,下面一起了解下匣钵压机设备怎么样!

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  匣钵压机设备的三大特性注定了它的通用性和广泛的用途,可重复使用寿命长,耐氧化物腐蚀;传热好,热效率高,节能1/3;操作简单,上炉烘干后使用,无需油漆,铝液和铸件不增铁。独特的结构设计巧妙地避免了与火焰和烟尘的直接接触,使坯体拥有了自己的空间,从而避免了表面污染,降低了报废率。高导热性和热稳定性。据了解,石墨坩埚和匣钵压机设备的原料大致可分为人造石墨、石墨-粘土原料和石墨-碳化硅原料。石墨碳化硅原料坩埚和匣钵主要由天然鳞片石墨和碳化硅组成。铜合金、铝合金等有色金属的熔炼大多使用这种原料的坩埚,那么,下面一起了解下匣钵压机设备怎么样!

  

  匣钵压机设备制作工艺流程:


  1、加料完成后,主缸快速下降,慢速加压排气,排气次数0-4次可调;排气完成后保压;


  2、主缸排气保压后,下缸升压、排气,排气次数0-4次可调。排气完成后,保压;

       匣钵压机

  3、下缸保压后,主缸加压至上次压力设定值,保压;


  4、卸压,脱模,取出产品。


  注:排气次数、排气压力、压紧压力、装框、装底高度均可在触摸屏上调节,并可单独设置各种延时。


  匣钵压机设备的优点:


  1、在所施加的压力范围内能使其定位精度高;可输入理想的压制特性和速度程序,实现高重复精度;它能保持压力并准确地实现各种动作程序,特别是在适当的压力下泵系统能提供低压大容量和高压小容量的液体,活塞能在行程范围内快速移动,使液压机能够与机械压力机具有相同数量级的生产率。


  2、匣钵压机设备可配备辅助气动装置和液压装置,实现粉末机械压力机的多动作功能。由于过度填充而发生过载。这是一种集机械、液压、气动组合于一体的综合压力机。集机械压力机和液压机于一体,具有液压机速度和行程可调,匣钵压机设备效率高的优点。


  3、可配置模架,方便更换模具和模架;上冲具有延时回位装置,可避免脱模时压坯开裂,下拉式模座可压制复杂形状,密度均匀,精度高。袖珍的;还配备自动送粉、反射式光电保护、超载显示和粉单重控制等装置。


  4、匣钵液压机由主机和控制机构两部分组成,由管路和电气设备连接成一个整体。主机部分包括机身、油缸、限位机构、模座等。


  5、碗式液压机模座模具安装在设备的工作空间内,模具分为上模、下模和模腔,上模固定在上活动梁上,下固定凸模安装在固定梁上,下浮动凸模安装在下活动梁上,型腔安装在型腔梁上。可在模架上调整产品的成型参数:上料高度、产品厚度、脱模高度等参数。


  6、匣钵压机设备采用四梁四立柱结构,模架固定在中间固定梁上。上下压头分别固定在上下活动梁上。在固定在上下固定梁上的主油缸的带动下,上下活动梁对坯体进行双向加压。确保土坯具有高密度。由于上下冲头固定在上下活动梁上,上下活动梁经过加工,四柱导杆滑动运行,从根本上解决了冲头撞边的可能。转速高,主油缸密封磨损小。不易损坏和泄漏。


  匣钵压机设备可根据客户要求加工定制,如油压机尺寸、行程长度、开口高度、工作压力、运行速度、自动上下料、自动/半自动等量身定做高品质油压机设备,满足客户生产工艺需求。


  匣钵压机设备使用的液压油需要根据设备要求选择粘度(32、46、68等)和规格(HL、HM、HV等),一般采用HM型(抗- 磨损液压油)。液压油是利用液体压力能的液压系统中使用的液压介质。在液压系统中起着能量传递、抗磨液压油、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用。


  匣钵压机设备实现安全、环保、节能产值、高性价比,双向加压、静压成型等技术更好的满足耐火材料匣钵制品的成型工艺。可根据客户需要,设计定制不同吨位的匣钵成型液压机、耐火制品成型液压机等,采购咨询或来厂参观。


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